PHILIPPINES CYCLONE DUST COLLECTOR FOR CEMENT KILN FLUE GAS

Project Introduction

HolcimPhilippines Cement Company required a cyclone dust collector for its cementkilns for flue gas treatment. The treated flue gas will be used to dry thematerial in the mill. It is a tender project. The technical parameters and modelselection of cyclone dust collector have not yet been determined.

Project Description

Afterthe customer disclosed the technical requirements to us, our techniciansquickly gave a solution according to the customer's existing productionsituation. The solution includes detailed equipment parameters, shape drawingsand layout drawings. The detailed plan and quick reply give the customer a veryprofessional first impression.

Aftersix months of research, discussion, calculation and 3D layout design with thecustomer's technical staff, we also helped customers solve many problems duringthe period. Finally, the technical parameters such as air volume, ventilationtemperature, pressure drop, insulation and inner lining of cyclone dustcollector are determined. Mutual trust has been greatly deepened. At the sametime, the equipment parameters submitted by our company were recognized by thefinal user side, and finally we won the equipment of this bidding section.

Equipment Parameter

Theair volume is 40,000 cubic meters per hour and the temperature is 300 degrees.Finally, a cyclone dust collector with a diameter of 2.5m is selected.Considering that the dust treated has strong abrasiveness, we make thefollowing four improvements in the design:

1.Increase the wall thickness of the device to 10mm.

2.The steel plate material of the equipment adopts the more wear-resistant Q355B.

3.Lined with high aluminum lining.

4.The thickness of high aluminum lining is 8mm.

Thisdesign shall enhance the wear resistance and greatly prolongs the service lifeof the equipment.

Inconsideration of the subsequent heat utilization of flue gas and the avoidanceof heat loss, we laid an insulation layer outside the equipment to make theequipment have better heat preservation property. The main measures are asfollows:

1. Insulation layermaterial is aluminum silicate refractory fiberboard.

2. The thickness ofinsulation layer is 100mm;

3. Each piece (section)insulation layer is tied with galvanized steel wire, the interval is 300-350mm.The surrounding position should be arranged relatively dense.

4. The insertion or laplength of galvanized iron sheet protective layer is not less than 30mm. Thering joint is fixed with core-pulling rivet, the longitudinal joint is lapjoint, and the longitudinal direction is fixed on the Angle steel bracket withdovetail wire.