How to effectively solve the problem of air leakage in the rotary kiln dust collector

The air leakage phenomenon of the rotary kiln dust collector is very common in the cement industry.

The air leakage phenomenon of the rotary kiln dust collector is very common in the cement industry. The specificperformance is that the running resistance is high, and the dust collectorcannot function normally. In order to ensure the safe operation of the rotarykiln, the technical research and development center of Henan Zhengzhou MiningMachineryCo., Ltd. focused on the problem of air leakage from the kiln dust collector ofthe rotary kiln. After many experiments, it was found that the top manholedoor, the reverse blow valve, the ash discharge and the ash return equipment,and the rotary kiln equipment housing has four parts.

Once the rotary kiln has air leakage, itsmain hazards are: first, affecting the stability of the rotary kiln system;second, equipment leakage; third, increase the running resistance; fourth,condensation inside the equipment. This part is mainly due to the use of rotarykiln and raw material vertical mill combined dust removal in the kiln tail. Thekiln tail flue gas is mostly cooled by the humidification tower, ignoring theinfluence of air leakage, and the moisture content of the flue gas of therotary kiln is 10%. The dew point temperature after humidification is about 50degrees.

Experts reminded that it is worth notingthat the kiln flue gas contains silica, and the content of silica in the rotarykiln cylinder will be reduced after dust removal. So, how to deal with theleakage of the rotary kiln? We can take precautions from the following points:

The first is to optimize the design andinstallation. Because the installation on site is easy to cause the rotary kilnequipment to be up and down, the forced installation is prone to localdeformation, uneven weld seams, etc. Therefore, in the design of the rotarykiln, in addition to the sufficient strength and rigidity of the equipmentbody, it should be optimized. Procedure to improve the installation quality ofthe rotary kiln.

The second is to strengthen the sealing ofthe dust removal system. For example, it can strengthen the sealing device ofthe rotary kiln manhole door, anti-blowing valve, dust removal system and otherparts. Only in this way can the problem of air leakage in the rotary kiln besolved.