Factors Affect the Ball Mill Grinding Fineness

Ball mill is crushed material, and then smash the key equipment. What are the factors that influences ball mill grinding fineness?

Ball mill is crushed material, and thensmash the key equipment. Widely used in cement, silicate products, new buildingmaterials, refractories, fertilizers, black and non-ferrous metal beneficiationand glass ceramics production industry, for a variety of ores and othergrindable materials dry or wet grinding. Effectively controlling the grindingfineness of the ball mill is an important factor that directly reduces the costand increases the economic benefit. Understand the factors affecting ball millgrinding fineness is the necessary precondition to control the grindingfineness. So, what are the factors that influences ball mill grinding fineness?

1. Ore hardness                                           

Production should be reasonable with mine,as much as possible to make the ore size uniform, massive, pulverized ore ratiois reasonable and stable. In addition to the ball mill belt to the mine, thebelt may be due to prolonged wear and tear leaks, most of the leak is powderore, this part of the mine must be promptly added to the ball mill. If piledfor a long time, concentrated to add, will result in uneven milling to themine, causing instability in production.

2. Ball mill water supply size

Ball mill water increases, grindingconcentration becomes thinner, grinding fineness will be thicker. On thecontrary, ball mill water supply decreases, grinding concentration becomeslarger, grinding fineness will be thinner.

3. Ball mill discharge mine at the size ofthe flush

Ball mill discharge at the mouth of largerflush, overflow thinning, thinning fineness overflow. In contrast, ball milldischarge mouth flush smaller, overflow thickening overflow coarseness.Therefore, under other conditions, including the same amount of ore, grindingto improve the fineness, the ball mill can reduce water supply, ball milldischarge increased at the mouth. It is advisable that both conditions beadjusted at the same time to ensure that variations in the amount of slurry areminimized as a result of the adjustment of the fineness of the grinding, thuscausing fluctuations in flotation.

4. Blade wear

After the blade is worn, it is equivalentto the reduction of the amount of sand returned, resulting in coarseness ofgrinding fineness. In addition, if the blade wear serious, will affect thegrader life, so timely check the blade wear and tear in the work, timelyreplacement of worn blades.

5. Grading machine opening

Some dressing plants in the equipmentinstallation, the grading machine does not adjust the size of the opening andclosing height, and operators do not pay attention during operation, and willvirtually affect the grinding operation. Classifier opening low, sedimentdeposition area, so back to the amount of sand increased grinding fineness isrelatively small. Classifier opening large, sediment deposition area, the wateris gentle, so back to the amount of sand increased grinding fineness isrelatively small. By the same token, grading machine opening low, large, back tothe amount of sand increased grinding fineness is relatively thin. Otherwise,on the contrary, grinding coarseness.