Correctly operate and maintain the jaw crusher to increase efficiency and reduce failure rate!

The operation and maintenance of the jaw crusher is very important. Incorrect operation is often an important cause of accidents. Today we are talking about things that are smashing utilization, production costs, business economics and equipment life - the precautions in operation and maintenance.

The operation and maintenance of the jawcrusher is very important. Incorrect operation is often an important cause ofaccidents. Today we are talking about things that are smashing utilization,production costs, business economics and equipment life - the precautions inoperation and maintenance.

1. Preparation before starting

1) Check whether the main components areintact, whether the connecting parts such as fastening bolts are loose, andwhether the safety device is complete;

2) Check whether the feeding equipment,conveying equipment, electrical equipment, etc. are in good condition;

3) Check if the lubrication device is good;

4) Check if the cooling water pipe valve isopen;

5) Check if there is any ore or debris inthe crushing chamber to ensure that the crusher starts at no load.

2. Start and normal operation

1) Driving according to the operatingrules, that is, the driving sequence is the reverse production process;

2) When starting the main motor, payattention to the current meter indication on the control cabinet. After 20-30s,the current will drop to the normal working current value;

3) Adjusting and controlling the feeding tomake the feeding uniform, and the material particle size does not exceed80%-90% of the width of the feeding port;

4) The temperature of the general slidingbearing should not exceed 60 °C, and the temperature of the rolling bearingshould not exceed 70 °C;

5) When the electrical equipment isautomatically tripped, if it is not clear, it is forbidden to forcibly startcontinuously;

6) When mechanical failures and personalaccidents occur, stop immediately.

3. Precautions when parking

1) The parking sequence is opposite to thedriving sequence, which is, operating in the direction of the productionprocess;

2) The lubrication and cooling system mustbe stopped after the crusher is stopped. In the winter, the circulating coolingwater in the bearing should be released to prevent the bearing from beingcracked.

3) After the shutdown, it is necessary toclean and check the various parts of the machine.

4. Lubrication

1) The rod bearing of the jaw crusher, theeccentric shaft bearing, and the elbow of the thrust plate are lubricated withlubricating oil. In the summer, it is more suitable to use No. 70 mechanicaloil, and in the winter, No. 40 mechanical oil can be used. If the crusher isworking continuously and has oil heating device in winter, and the ambienttemperature in summer is not too high, it can be lubricated with No. 50mechanical oil.

2) Most of the connecting rod bearings andeccentric shaft bearings of large and medium jaw crushers are pressure cyclelubrication. It is a gear oil pump (or other type of oil pump) driven by anelectric motor, and the oil in the oil storage tank is pressed into alubrication part such as a bearing through a pressure oil pipe. The lubricatedlubricating oil flows into the oil collector and is sent back to the storage tankfrom the sloped return line.

3) Oil temperature heaters can be preheatedand used in winter.

4) When the oil pump suddenly fails, thecrusher needs 15-20 minutes to stop because of the large swinging force. Atthis time, the oil pump should be used to press the oil to keep the bearinglubricated without accident causing the bearing to burn out.