Ore dressing plant equipment ball mill

In general, for rough selection, cleaning,sweeping, suitable for flotation machines (mineral flotation machines),magnetic separators (dry magnetic separators, wet magnetic separators,magnetite ore dressing equipment) and other mineral processing equipment.

In general, for rough selection, cleaning,sweeping, suitable for flotation machines (mineral flotation machines),magnetic separators (dry magnetic separators, wet magnetic separators,magnetite ore dressing equipment) and other mineral processing equipment.

After the initial selection of the ore,such as flotation, re-election or magnetic separation, some of the gangue orsurrounding rock in the water content is selected, and a product higher thanthe original ore grade is obtained, which is called coarse concentrate. Theprocess of quality of concentrate is not met, and this process is calledroughing service. The coarse concentrate is re-selected to obtain a qualifiedconcentrate. This process is called a selection operation. Sometimes it isnecessary to select a few concentrates to obtain a qualified concentrate. Theoperations are called a selection, a second selection, and a three-time selection.

Generally, rough-selected tailings cannotbe discarded as the final tailings, and often need to be processed in the nextstep. This operation is called sweeping. In order to improve the recovery rateof metals, it is sometimes necessary to perform multiple sweeps to obtain thefinal tailings.

After the ore is processed by the sortingoperation, most of the gangue and impurities are removed, and the product inwhich the useful mineral is enriched is called a concentrate. Concentrate isthe final product of the concentrator, sometimes called the final concentrate,and is generally used as a raw material for smelting. In the final concentrate,the main components and impurities must meet the national standards before theycan be called qualified concentrates.

For concentrates, medium mines, tailings,and concentrates and tailings after each flotation are called mines.

After the raw ore is processed by thesorting operation, its main components have been enriched in the concentrate.After some comprehensive treatment, the minor components of the ore or otherassociated metals are also recovered. Therefore, the remaining part of theproduct contains a very low composition, which is called tailings, or the finaltailings. It should be noted that the tailings still contain useful ingredientsthat are difficult to extract due to current state of the art, but may become araw material for reuse in the future. Therefore, the tailings are generallystored in a tailings pond.

The intermediate product obtained duringthe sorting process is called the middle mine. The useful content of the mediumore is generally between the concentrate and the tailings. In the process ofsorting, the mines generally need to be returned to the appropriate job sitefor disposal or treated separately.