The Later Maintenance of Cone Crusher

In mine collection operations, the selection and use of mining machinery and equipment is very important. However, later maintenance is just as important as it is the only way to guarantee the service life of the machine.

In mine collection operations, the selectionand use of mining machinery and equipment is very important. However, latermaintenance is just as important as it is the only way to guarantee the servicelife of the machine. So what are the precautions for the maintenance of thecone crusher in the later period?

1. The cylindrical bushing and the frame bodyare the third type of transitional cooperation. In order to prevent therotation of the bushing, the zinc alloy is injected into the upper groove ofthe bushing. When replacing the new bushing, the actual size of the frame bodyshould be prepared because after a long period of work and handling, thecrusher will inevitably change the relationship. If the gap is too large, itwill cause the liner to break.

2. The maximum feeding size of the crushercannot be equal to the size of the mine mouth, otherwise it will lead to adecrease in the output of the crusher and damage to some parts of the crusher.The crusher is not allowed to start the load, and the load will start to causean accident.

3. Conical bushing, sleeve and holloweccentric shaft to be studied, inject zinc alloy to prevent cone sleeverotation, zinc alloy should be filled with all gaps, due to the thermalinjection of zinc alloy may cause deformation of the sleeve, so the new coneSet the size of the inspection, if it is incorrect, correct it in time. Whenmanufacturing the spare parts, the actual size of the inner diameter of theeccentric sleeve should be used to maintain the original cooperation.

4. Spring. The function of the spring is toprotect the crusher from being damaged when the crusher enters a non-crushablematerial, so the pressure of the spring is compatible with the crushing forceof the crusher. The crusher operates normally and the spring is immobile, onlyin the crushing chamber. The phenomenon that the spring is compressed occurswhen it falls into the iron block to lift the bearing sleeve when the crusheris overloaded.

5. When stopping, you must stop the feederand allow the crusher to stop after the ore that has entered the crushingchamber is broken and discharged.

6. When the crusher is working, the pressureof the locking system and the working condition of the hydraulic station shouldbe checked frequently, and the problem should be solved in time. Thebowl-shaped bearing frame and the frame body are fixed with the key. If thebowl-shaped bearing frame and the frame body are found to have a gap duringwork, it must be processed immediately.

7. The ore must be given in the middle of thedistribution plate and it is not allowed to directly feed the ore into thecrushing chamber. Because it is easy to overload the crusher, make the linerwear uneven. The correct condition for ore supply is that the ore is evenlydispersed in the crushing chamber via the distribution plate; the ore that isfed cannot rise above the level of the rolling crucible wall. A protectivecover should be added to the exposed rotating part of the machine, but theprotective cover is provided by the user.