Introduction to dust removal equipment for ball mill equipment

Ball mill supporting equipment--dust collector, also called dust collecting equipment, is mainly composed of ash bucket, filter chamber, clean air chamber, bracket, poppet valve, spray cleaning device, etc.

Ball mill supporting equipment--dustcollector, also called dust collecting equipment, is mainly composed of ashbucket, filter chamber, clean air chamber, bracket, poppet valve, spraycleaning device, etc. When working, dusty gas enters from the air road to ducthopper. The large particles of dust fall directly into the bottom of the ashbucket. The smaller dust enters the filter chamber with the airflow turningupwards and is retained on the outer surface of the filter bag. The purifiedflue gas enters the bag and passes through the bag mouth and the clean room.Entering the wind, it is discharged by the exhaust vent. As the filtrationcontinues, the dust on the outer surface of the filter bag increases and theresistance of the device increases. When the resistance of the equipment risesto a certain value, the cleaning operation should be carried out to remove thedust on the surface of the filter bag.

1. Pulse dust collector

The dust collector is mainly composed of anupper box body, a middle box body, an ash bucket, an air inlet flow tube, abracket filter bag, a blowing device, and an ash discharging device. Thedust-containing gas enters each compartment ash hopper from the inlet air flowpipe of the dust collector, and under the diversion of the ash bucket flowguiding device, the dust of the large particles is separated and falls directlyinto the ash hopper, and the fine dust uniformly enters. The middle case isadsorbed on the outer surface of the filter bag, and the clean gas passesthrough the filter bag into the upper case, and is discharged into theatmosphere through the offline valve and the exhaust pipe. As the filtrationcondition progresses, the dust on the filter bag accumulates more. When theresistance of the device reaches a limited resistance value (generally set to1500 Pa), the differential pressure setting device or the cleaning time is setby the cleaning control device. After the set value automatically closes theone-line offline valve, the electronically controlled pulse valve is openedaccording to the setting procedure, and the air is blown, and the pressureinside the filter bag is increased by the instantaneous injection of compressedair, and the dust on the filter bag is shaken off. (Even if the fine dust canbe cleaned) to the ash hopper, it is discharged by the ash discharge mechanism.

2. Cyclone dust collector

After the cyclone dust collector is addedwith a bypass, the working principle is that the dust-containing gas enterstangentially from the inlet. When the airflow obtains the rotary motion, theairflow moves up and down to form a double-coil movement, and the dust isstrongly generated at the boundary of the double-coiled worm. The separationeffect, the coarser dust particles are separated from the lower vortex flow tothe outer wall, and part of the dust is taken out from the middle opening ofthe bypass separation chamber, and the remaining dust is brought to the ash bythe downward flow. The upper vortex flow has agglomerating effect on the fineparticle dust, thereby improving the dust removal efficiency. This part of thefiner dust particles, from the upper vortex flow belt to the upper part, formsa strongly rotating upper dust ring under the top cover, and enters the upperopening of the bypass separation chamber together with the upper vortex flow,and is introduced into the cone through the return air inlet. Converging withthe internal airflow, the purified gas is discharged by the exhaust pipe, andthe separated dust enters the hopper.