Fly Ash Ceramsite Production Line System

The whole process of fly ash ceramsite production line generally includes raw material gradation mixing, raw pellet preparation shaping, roasting and cooling, finished product screening and other technological processes.

The whole process of fly ash ceramsiteproduction line generally includes raw material gradation mixing, raw pelletpreparation shaping, roasting and cooling, finished product screening and othertechnological processes.

1. Fly ash ceramsite raw material mix: themain raw material for the production of fly ash ceramsite is fly ash, auxiliaryraw materials are a small amount of binder and solid fuel. ZK CORPconfiguration of the PLC ingredients system can be mixed with the material gradingautomation, saving manpower costs and improve the production environment.

2. Raw pellets granulation: According tothe customer's material can choose extruded ball machine, roller granulator,disc granulator. ZK CORP equipped with granulation equipment, made of ceramicball quality, equipment operation can be made to adjust flexibility. Thequality of fly ash ceramsite pellets has a great impact on the firing ofceramsite, the main requirements are as follows:

1) Raw pellet size should be ф2-15 mm range,should not be mixed with bulk and powder.

2) There is a certain strength, canwithstand the friction in the transport process, extrusion, impact withoutdeformation.

3) High thermal stability, to avoidexcessive ignition when the ignition temperature.

3. Roasting and cooling: roasting is thekey to producing fly ash ceramsite, using different roasting equipment, theprocess is also different. ZK CORP designed to develop efficient, energysaving, environmentally friendly fly ash ceramsite production line package ofequipment to solve the traditional fly ash ceramsite sintering equipment existmore powder, fragile, low strength, the production of discontinuities and otherproblems and make full use of its residual combustion value of fly ashmaterial, greatly saving energy and improving energy efficiency.

4. Finished product screening: drummaterial sieve according to the particle size of the finished product forgrading and screening to improve the commercial value of its finished products,and facilitate the use of terminal grading.

The main raw material for fly ash ceramsitefly ash, fly ash accounts for about 80% of the total fly ash ceramsite rawmaterials. It is the product of pulverized coal combustion in thermal powerplant boilers, generally have two kinds of dry ash and mixed ash. Dry fly ashis a powder, is a small particle size, particle size, irregular shape of thegranular body, the particle surface roughness, and with edges and corners. Thechemical composition of the different types of coal are different.