Fault Analysis and Treatment of Ring Hammer Crusher

Coal crushing is an important part of thermal power generation. The ring hammer crusher is the key equipment for coal crushing. The demand for coal from power plants is very high, and electricity is one of the fundamentals of people's livelihood.

Coal crushing is an important part of thermal power generation. The ring hammer crusher is the key equipment for coal crushing. The demand for coal from power plants is very high, and electricity is one of the fundamentals of people's livelihood. Today, the ZK CORP will talk about the fault handling of the ring hammer crusher for everyone, hoping to provide some useful reference for a wide range of users, including power plants.

First, the working principle of the ring hammer crusher

Ring hammer crusher is suitable for crushing all kinds of materials with the compressive limit below 12MPa, such as bituminous coal, anthracite, lignite, frozen coal and coke. Ring hammer crusher is a kind of rotor crusher with impact ring hammer. After the material enters the crusher, it is first broken by the impact of the ring hammer rotating at high speed with the rotor. The materials that were broken up at the same time gained kinetic energy from the outside of the ring hammer and rushed to the crush plate and the screen plate at high speed and were then crashed again. After being broken up for the second time, it falls on the sieve plate and is sheared, squeezed, ground by the ring hammer, and the interaction between the material and the material is further broken down to the specified particle size, and then discharged from the sieve grid hole. A small amount of material that cannot be broken, such as iron pieces, wooden pieces, etc., is thrown into the debris collector with the picker plate and is periodically removed.

Second, the ring hammer crusher structure and vibration

Ring hammer crusher mainly consists of nine parts: lower body, rear cover, middle body, front cover, rotor, synchronous regulator, sieve frame, outlet shaft cover, opening and closing hydraulic system. The rotor system is the key component of the crusher. Its normal operation is the prerequisite for the smooth crushing of the material. Excessive vibration of the rotor system has a major influence on the reliability of the entire machine. Caused by the main cause of failure due to crusher ring hammer fracture, wear, sticky coal serious, and the rotor imbalance, resulting in centrifugal force during the movement and cause vibration; due to improper installation of the bearing so that the bearing clearance is too large or bearing damage , caused by vibration. Due to the damage of the back-up washer of the bearing lock nut, the nut loosens and generates vibration; due to the looseness of the internal components of the coal crusher, the vibrations of the sieve frame, the sieve plate, the striking plate, and the liner plate are caused.

Third, the analysis and maintenance of key parts.

1.Rocker maintenance. The wear of the rocker arm during the operation of the ring hammer crusher is unavoidable, and the worn rocker arm has a great influence on the vibration and balance of the coal crusher. Worn rocker arms must be replaced. Less wear can be repaired, but requires repair welding to find balance. Before the repair welding, a static balance experiment was performed. After the ring hammer and the ring shaft were removed, one person evenly and hardly turned the rocker arm and repeatedly rotated. Then tie the nut or other heavy object to find the balance point to determine the repair welding spot, the repair welding position, and the repair welding weight. The experienced senior welder used to perform the repair welding work for each row of rocker arm. After welding each rocker, the welding rod head is well-preserved, the mark is weighed and the value is recorded, and the best balance is striven.

2. Bearing maintenance. Wash the disassembled bearings, check the bearing inner and outer rings, inner and outer ring brackets, balls, rollers, no discoloration, pits, pits, scratches, adjust the assembly, measure the gap, and calculate the amount of expansion. The phenomenon of irregularity can be completely cured. The specific approach is that:

(1) Install the heaviest ring hammer in each group at the motor end and lightest at the end. Through our many years of practice, it has been proved that such a ring hammer arrangement has small vibration, low noise, and smooth operation.

(2) Although the limited rectangular hydraulic coupler is adopted for power transmission, the effect of unbalanced force can be reduced to a certain extent, but the excessive deviation of the concentricity of the coupling is still an important cause of equipment failure. Therefore, it is necessary to pay great attention to the center-finding work of the coupling.

(3) Regular replacement of bearings is the main task of daily maintenance and maintenance. It is critical to the safe operation of the equipment. It must be carried out in accordance with the standards on time.

The above is a summary of some of the maintenance of the ring hammer crusher summarized by the ZK CORP, and it is hoped to draw the attention of the users.