Cone Crusher Common Faults and Solutions (Two)

Cone crusher is an important mine crushing equipment, which plays a very large role in modern mines and crushing of stone materials, it is widely used.

There are many types of faults in the equipment. In front of us, we talked about three common faults of the cone crusher. The following analysis of the causes of the typical faults of the cone crusher by the ZK CORP is explained.

Fourth, the main shaft deformation or fracture

1. Over the iron. Excessive iron will intensify the bending stress of the spindle and increase the momentary overload, resulting in deformation or fracture. Therefore, it is necessary to timely inspect the metal detector of the tape to keep it sensitive and reliable.

2. Spindle bushing research. When the jacketing occurs under certain conditions, a higher temperature will be generated, resulting in cracks on the surface of the spindle. If the cracks are not discharged in time, the spindle will be deformed or broken.

Fifth, the deterioration of lubricants

1. TU-type labyrinth seal damage will cause dust to enter the crusher cavity and lubrication system, so that the deterioration of oil quality, therefore, need to regularly check TU seal.

2. Lack of positive pressure air volume. The crusher has a positive pressure blower system. The wind enters the crusher cavity through the pipeline, so that a positive pressure is formed in the cavity to prevent the dust from entering. Therefore, it is necessary to constantly check the positive pressure air volume.

3. Extended use of lubricants. Lubricants have a life cycle of 20,000 hours, and the index of the viscosity of the lubricant will drop significantly after the service period has expired. Therefore, it must be replaced regularly.

Six, TU type maze seal damage

1. Spherical wear or wear of thrust bearing. The wear of the spherical tile causes the U-shaped seal gap on the lower T-shaped seal and refitting of the movable cone to be small. The wear of the thrust bearing will cause the lower edge of the counterweight along the T-shaped seal and the U-shaped seal gap on the frame to be small, and the TU-type labyrinth gap if it is reduced, wear will occur and the TU seal will be damaged. Therefore, it is necessary to replace the seal according to the top.

2. Dust ring damage. Will cause a lot of debris into the TU seal, resulting in damage to the seal. Therefore, the outside of the counterweight wiper should be checked and replaced regularly.

Seven, spherical tile replacement

1. Lubricant oil quality is not good, will accelerate the wear of the spherical tile, resulting in the depth of the oil groove is less than 3.5mm, resulting in lack of spherical oil, oil film easy to rupture, therefore, the need to replace the spherical surface when the depth of the oil groove is less than 3.5mm .

2. Spherical tiles and tile brackets are loosely fitted. When the crusher ladders are inspected, the spherical tiles are pulled out, resulting in multiple damages to the surface, which causes the ball tiles and the frame to loosen due to the failure of the hard joints, and needs to be replaced in time.

Eight, thrust bearing replacement

When the thickness of the thrust bearing is lower than 13.5mm, the top clearance of the TU seal and the large and small gears is small and the meshing is not good, so it should be replaced in time.

Nine, adjust the ring beat

1. Thread wear. The gap between the locking ring and the adjusting ring of a newly installed crusher is 12.5 mm. According to the wear of the threads of the adjusting ring and the locking ring, an appropriate method can be used to increase the locking stroke.

2. The feeding size is large. Cone crusher fine break production feed size up to 110mm, if the size exceeds this range, will result in increased crushing load, and the relative lack of locking force, resulting in the adjustment ring beating, at the same time will have an adverse effect on product size, and accelerate each wear parts. Therefore, the feed particle size must be strictly controlled.

3. Blanking. Due to the improper or unreasonable position of the feed funnel of the crusher, the center of the blanking center and the center of the crusher are seriously deviated from each other, resulting in an unbalanced crushing force of the crusher and a large unilateral force of the adjustment ring. The funnel design of the crusher is very important. The center of the blanking center should be as close as possible to the center of the speed breaker.

4. The locking bolt breaks. The locking ring and the adjusting ring are connected by 4 bolts. Due to the large feeding granularity of the iron or the crusher, the crusher locking bolt is overloaded and is broken, resulting in failure of the locking and adjustment of the ring bounce. Therefore, the locking bolt can be replaced, and at the same time, the locking ring and adjustment ring clearance can be adjusted to solve this problem.

Good equipment condition is the premise and guarantee of safe production. The ZK CORP believes that when a problem occurs in the equipment, timely inspection and analysis of the cause of the failure and giving a reasonable solution are the users should do most. Through the above analysis and analysis, I believe it can help cone crusher users solve the problem more quickly.